Qu'est-ce que la productivité pour vous ? Une vitesse de ligne plus élevée ? Durcissement plus rapide ? Remise en service plus rapide ? Traitement par lots plus rapide ? Quoi qu'il en soit, nous avons les matières premières et les formulations nécessaires pour augmenter la vitesse de séchage de vos revêtements !
La productivité est généralement définie comme le rapport entre la production et l'entrée.
Dans les revêtements industriels et pour sols, une plus grande productivité signifie une production plus rapide ou une application et un durcissement plus rapides.
Même s'il s'agit d'un objectif pour de nombreuses personnes, ce sujet préoccupe les producteurs et les applicateurs de revêtements. Alors que l'arriéré d'emplois de maintenance augmente, la demande d'entreprises de peinture et les pénuries de main-d'œuvre limitent leur capacité à répondre à cette demande.
Examinons les données relatives à la productivité :
Les dépenses mondiales d'infrastructure devraient atteindre 94 billions de dollars américains d'ici 2040 [1]
Entre 2016 et 2040, les prévisions de dépenses d'infrastructure sont estimées à 94 billions de dollars, soit une moyenne de 3,7 billions de dollars par an 1.
En 2020, 2,2 551 projets d'infrastructure ont été annoncés, pour un total de 739 milliards de dollars américains. Dans l'ordre, l'Amérique du Nord (22,67 %), l'Europe occidentale (18,40 %), l'Asie du Sud-Est (11,92 %), l'Amérique du Sud (7,89 %) et l'Australasie (7,35 %) 2.
Aux États-Unis, le gouvernement américain a mis en place un « programme de reconstruction » de plus de 1 billion de dollars à la fin de l'année 20213. En Asie, une tendance similaire a été observée lorsque le gouvernement malaisien a annoncé son plan de relance économique centré sur la population (PRIHATIN) de 260 milliards de RM en mars 20204.
L'augmentation des dépenses d'infrastructure stimulera encore la demande de revêtements.
La forte demande de véhicules stimulera la demande de peintures OEM
Le chiffre d'affaires total de l'industrie automobile devrait atteindre 8,9 billions de dollars d'ici 2030, soit une augmentation de 68 % depuis 2017, grâce à une forte demande de véhicules5. En outre, la classe moyenne atteindra 4,9 billions de personnes au cours des 10 prochaines années, ce qui contribuera à augmenter les dépenses. Parallèlement, ces deux facteurs stimuleront la demande de peinture OEM 6.
61 % des propriétaires-exploitants s'attendent à ce que de nouveaux projets soient retardés ou suspendus indéfiniment
Il s'agit d'exploitants d'usines, de mines, de raffineries et d'organisations d'infrastructures publiques, de télécommunications et de services publics. La principale raison en est la pandémie de COVID-19 7. Parallèlement, 35 % des prestataires de services d'ingénierie, d'approvisionnement et de construction ont indiqué des ajustements probables de la portée des projets en cours7.
Moyens classiques d'augmentation de la productivité
Processus de production
Temps de traitement par lots plus rapide en utilisant :
● Pigments plus faciles à disperser
● Pâtes pigmentaires liquides
● Silice fumée pré-dispersée
● Thixotropes liquides
Processus d'application 22 {}
Réduisez le nombre de couches par processus d'application en :
● Appliquer des films plus épais en utilisant des formulations à teneur en solides beaucoup plus élevée
Processus de durcissement
Vitesse de séchage plus rapide de chaque couche en utilisant :
● Des liants à séchage physique plus rapide
● Des agents de réticulation plus rapides
● Des catalyseurs à dosage plus élevé
● Durcissement forcé
Plusieurs matières premières permettent d'augmenter la productivité
Découvrez les technologies à utiliser et les tests que nous effectuons dans nos laboratoires pour créer des formulations rapides.
Préparation des pigments par agitation
Passer des pigments standard aux préparations pigmentaires à mélanger pour faciliter l'incorporation et un procédé de dispersion plus court et moins intensif avec un haut degré de flexibilité et sans formulation brute indésirable matériaux.
Silice fumée prédispersée
Passer de la silice fumée en poudre à de la silice fumée prédispersée pour faciliter la manipulation et éviter d'avoir à prédisperser la silice au préalable, économisant ainsi du temps et de l'énergie lors de la production.
Polymères modifiés au silane
Passez des résines alkydes ou des émulsions acryliques à des polymères modifiés au silane sans solvant pour obtenir un durcissement plus rapide et une meilleure résistance mécanique, chimique et à la corrosion lors du séchage à l'air industriel 1K revêtements.
Agents de durcissement époxy spéciaux
Utilisation d'agents de durcissement époxy spéciaux pour un durcissement rapide et à en même temps, une meilleure résistance chimique pour les revêtements industriels et pour sols.
Résines polyaspartiques
Passer des couches de finition en polyuréthane 2K aux polyaspartiques à durcissement rapide à très haute teneur en solides afin de réduire le nombre de couches nécessaires tout en maintenant la résistance à la corrosion, en réduisant les COV et en augmentant la vitesse de séchage.
Époxy-siloxanes
Passer d'un agent de durcissement à base d'amine à l'époxy-siloxane
permet de réduire le nombre de couches nécessaires tout en maintenant une résistance élevée à la corrosion et une stabilité exceptionnelle aux intempéries.
Profitez de ces avantages
Durcissement plus rapide
Augmentez la vitesse de séchage pour accélérer la remise en service, le stockage en extérieur ou sur piles sans dommage.
Réduction de la température de séchage
Utilisez la bonne technologie et augmentez la vitesse de séchage en réduisant l'énergie requise.
Traitement par lots plus rapide
Facilitez et réduisez le réglage après le traitement pour augmenter le rendement et économiser de l'énergie.
Réduction des couches
Réduisez le nombre de couches nécessaires pour obtenir les bonnes performances. Économisez du temps et de l'argent dans votre application de revêtement.
Références
1 Oxford Economics
2 Refinitiv
3 CNBN
4 Deloitte
5Statista
6 McKinsey
7Accenture