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Microencapsulated epoxy accelerators developed to help you improve performance, stability and efficiency in adhesives and coatings
Calyxia | Accélérateurs époxy microencapsulés
- 1Catalyx™ | Accélérateurs époxy encapsulés et agents de durcissement
Bénéficiez d'une latence exceptionnelle, d'une stabilité de stockage à long terme et d'une activation rapide pendant le traitement
La gamme Catalyx™ d'accélérateurs époxy microencapsulés et d'agents de durcissement de Calyxia répond à un défi majeur des systèmes thermodurcissables : équilibrer latence et réactivité. En encapsulant des accélérateurs dans des microcapsules activées par la chaleur, les produits Catalyx™ offrent une stabilité au stockage à long terme et une activation rapide pendant le traitement.
Produits clés inclus dans Catalyx™
Catalyx™ H110
Accélérateur d'urée substituée encapsulé pour adhésifs et revêtements époxy 1K. Améliore la latence et la stabilité de la température ambiante, réduisant ainsi le gaspillage et éliminant le stockage à froid. Utilisé dans les adhésifs structuraux automobiles et les systèmes de mousse.
Catalyx™ H210
Accélérateur d'imidazole encapsulé offrant un durcissement rapide et une latence exceptionnelle. Idéal pour les adhésifs structuraux et les systèmes époxy industriels nécessitant une vitesse de production et une stabilité de conservation accrues.
Accélérateur de polyamine encapsulé Catalyx™ H310
Offrant une exothermie contrôlée et une stabilité thermique améliorée. Convient aux applications nécessitant une longue durée de conservation et un comportement de durcissement précis.
Principaux avantages de Catalyx™
Catalyx™ apporte des améliorations mesurables en termes de production et de performances :
- Contrôle de la latence : L'encapsulation protège les agents de durcissement pendant le stockage et la manipulation
- Activation rapide : Les accélérateurs ne sont libérés que pendant le traitement, permettant des temps de cycle courts
- Durée de conservation prolongée : durée de conservation prolongée : durée de vie en pot et temps ouvert plus longs que les systèmes conventionnels
- Stockage à température ambiante : pas besoin de transport ou d'entreposage réfrigéré
- Durcissement plus faible températures : adaptées aux substrats sensibles à la température
- Exotherme contrôlée : amélioration de la stabilité thermique et du contrôle des processus
- Réduction des déchets : réduction du risque de durcissement prématuré et de lots non conformes
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